线切割液与切削液到底有什么区别？

切削液和线切割液的名字看上去都差不多，但是切削液和线切割液两者之间存在着很大的区别。切削液可以分为切削油和水溶性切削液。主要用于金属的切削、研磨、加工等。而线切割液主要是用于一些数控线切割机床上使用的。

线切割液主要用在数控线切割机床，机加工机床一般都需要工作液，线切割机床一般指快走丝、中走丝线切割机床所用的工作液叫做线切割切削液。但是专业市场内有许多类型的线切割液，让很多朋友无法分辨。特别是对线切割机床电火花放电技术中作为液体介质的工作液，在保障线切割加工稳定，提升切割速度，加工精度及加工件的粗造度，降低对钼丝耗损方面的功效认识欠缺。

而切削液主要用于车床磨床，在加工中起着冷却和润滑刀具的作用，同时还有防锈，除油清洗，防腐等功能。线切割液的一个主要性能指标是电解性能，在放电加工的同时适量提高电解性能可以减少脉冲能量在介质击穿中的损耗，湿润、清洗与排屑作用；而一般的切削液只是起到润滑、减少切削刀口附近溫度，以及构建和维持放电通道的需求。

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在加工的方式上，线切割液除了线切割之外，还可以用于金属的切削、车削、磨削、铣削等方面。而一般的切削液是不能用于线切割的。

所以从上述来看切削液和线切割液用途不同，在工作中发挥的作用也不大相同，但是可以看出线切割液可以作为切削液使用，但是切削液不能作为线切割液来使用。

电火花线切割起泡的原因：

主要原因是因为切割过程温度太高容易形成水蒸气，容易出现气泡。还有一个就是切割机的作用使得切割液震荡出现泡沫。

使用用量：

在使用电火花线切割液消泡剂的时候建议用量是0.5-1%，但是具有用量需要根据实际情况而定，必要是可以咨询购买的厂家使用方法。

福邦牌的丝线切割液适用于各种金属材料的电火花线切割加工，具有优异防锈，润滑，冷却，清洗和灭弧等功能。独特的不含矿物油环保合成配方，完全符合国家地表水排放标准，不含亚硝酸钠，不含磷，无毒，无腐蚀，无损害的产品，方便使用及储运，是机床加工厂家的首选产品。