东莞市东亚石油化工有限公司_提供福邦牌金属加工油_设备润滑油_环保清洗剂_特种装配脂

企业简介

company intpoduction

FABLE 福邦,来自全球技术的（金属加工）专家，在中国我们累积了金属加工行业 20多年的专业成功经验，拥有全球领先的金属加工和废液零排放技术！结合国内外顶级润滑油添加剂公司配方技术及国内权威科研机构的合作，FABLE 福邦化学，随时随地为您提供全方位的润滑及废液净化零排放解决方案，拥有自主研发技术团队，不断推出新型的环保经济高效产品，助您在解决新标准带来的技术难使您的产品拥有创新原动力！

德国MVR废水零排放蒸馏设备

高效、可靠地处理废水，这是一种兼顾经济性与可持续性的方法。凭借我们的VACUDEST真空蒸馏器，您可以将废水处理的成本降低95%，是一款更为经济的工业废水处理方案。低运行成本、高能效和可靠的系统可用性是快速收回投资的有力保障。

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金属加工用油

凭借着国内外权威实验机构合作强大的科研团队，20多年来“东亚化学”一直致力于工业润滑、金属加工、环保清洗相关领域的研究和开发；近些年，特别是在环保水溶性金属加工液和防锈清洗领域，东亚化学有着极深的研究和经验的累积，FABLE福邦系列产品。

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福邦优势

Fable advantage

专业培训

技术工程师专业知识,为您的员工培训有关油品及安全防范知识。

现场服务

资深工程师现场进行走访,详细了解客户要求和加工现状。

量身定制

产品稳定,量身定制,更优异,建立油品使用档案,让您省时省力。

生产实力雄厚

拥有自己的工厂，工厂位于东莞长安，公司拥有高效的经营管理团队、雄厚的研发实力、先进的技术水平为用户提供全方位的服务保障，专业快捷的客户服务、庞大的电子商务平台、信息化的办公和物流配送系统。

专业培训

现场服务

量身定制

生产实力雄厚

产品展示

Fable advantage

抗磨液压油

挥发性冲压油

拉伸成型油

水基清洗剂

锭子油（主轴油）

清渣换液机

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定制流程

Customization process

01

客户咨询

Consult tation

02

按需定制

Demamd

03

定制报价

Offer

04

样品/样稿确认

Sample

05

生产配送

Delivery

06

售后技术支持

Technical support

应用行业

Industry use

金属表面处理 | 为什么要做盐雾测试？

盐雾测试的目的是模拟海洋或高盐度环境对产品或材料的腐蚀作用，以评估其耐腐蚀性能。测试原理是将待测样品暴露在含有一定浓度的盐雾环境中，通过控制暴露时间和观察样品的腐蚀情况，来判断其耐腐蚀性能。不少做铁镀镍的客户，过完防锈油，都要去做盐雾测试，在做这个盐雾测试过程中，其生锈过程中是会出现经历不同阶段的，通常大家说的白锈，红锈，就是这个过程中的不同阶段，电镀产品过了防锈油做盐雾测试中要考虑白锈，红锈，白锈是镀层生锈，红锈是基材生锈，产生锈的时间越长说明电镀件质量越好。

分析｜：防锈油用什么可以除掉？零件上的防锈油怎么清洗掉？

客户反馈关于零件上防锈油的困扰：客户诉求：如何将零件表面的防锈油和其它油污除掉？有没有什么清洗剂可以同时满足工序间和终端客户要求的清洁度？用什么方法可以降低防锈油等工序间油污的污染？

拉伸油和冲压油到底有什么区别？

拉伸油、冲剪油、冲压油都是用于金属材料加工过程中的润滑剂，它们的作用是在减轻加工过程中的磨损和摩擦、减少加工工件的表面缺陷、提高加工效率等方面发挥着很重要的作用。

有效的冲压油,可解决冲压过程中出现毛刺、划伤等问题！

随着人们生活质量的提高，对所使用的产品质量要求也越来越高，就拿金属加工行业来说，冲压加工的要求也大大提高，其中毛刺问题是必须要注意的。在五金冲压件加工过程中，有时候会发现冲压件会不同程度的毛刺问题，对产品质量有一定的影响。那么五金冲压件产生毛刺的原因是什么呢?最常见的原因之一就是刀口钝。刃口磨损变钝或啃伤均能产生毛刺。

铝材加工用气雾微量切削油，好用又省油

在我们的日常生活中，各种铝制品遍布在我们的身边，小到钥匙扣，大到汽车所用的铝合金轮毂，均是铝制品的大范围应用所在。而与之有关的铝材加工企业，在行业红利期，更是赚得盆满钵满。不过随着时间的推移，尤其是消费市场需求要求的提高，现在的铝制品加工往往则更加追求铝材加工的精密性。以铝制品加工过程中的品质保障为例，铝材的切割处是否存在毛刺，切割面是否存在刀痕等问题都会影响到铝制品的销量。因此，一些从事铝材加工的企业，在察觉到相关的问题后，纷纷开始寻找对策，其中为了确保铝材加工的精度以及效果，切削油的使用就被推上了日程。

汽车拉伸弯管件制造行业·弯管解决方案

管材塑性弯曲成形是一个集材料非线性，几何非线性和边界条件非线性于一体的复杂过程，弯曲成形后容易产生回弹、外侧壁厚变薄甚至开裂、内侧壁厚增大乃至失稳起皱、横截面畸变等质量缺陷。由于管件具有中空结构，能够满足轻量化、强韧化、低消耗等要求，因此在航空航天、船舶、化工、汽车等高技术领域得到广泛的应用。在复杂的管路系统中，弯管是最为薄弱的部位，其成形质量直接影响整个管路的性能。这些缺陷最终导致管材的精度不足，无法满足高技术含量行业的要求。

为什么要检测切削液浓度？

根据有水和无水，切削液分为纯油型切削油（即油基切削油，使用时不加水）和水基切削液两大类。水基切削液又分为乳化油（又称为可溶性油、水溶性油）、半合成液、全合成液。水基切削液一般是浓缩液，使用时需要加水稀释到规定浓度，在使用水基切削液时，保持适合的浓度是一项重要的维护措施。切削液的厂家会给切削液规定适合的浓度，用户在使用中应注意检测浓度。

汽车电镀件为什么生锈？

由于工件电镀后，，零件本身内部是含有一定量水分的。若未及时彻底的处理表面的水分，会导致水分在电镀件内部产生化学反应。如果电镀件海洋运输。由于海上温湿度变化较大，盐分含量较高，也是会增加电镀件腐蚀生锈的几率。

电火花线切割加工液了解过吗？

电火花线切割电火花线切割加工，是通过电火花的放电原理对工件进行加工。将工件接入脉冲电源正极，采用钼丝或铜丝作为切割金属丝，利用火花放电对加工零件进行切割。根据线切割加工的精度、效率等的不同，可分为快走丝、中走丝和慢走丝。电火花线切割加工液由于电火花线切割机床是通过脉冲火花放电蚀除金属、切割成型的，所以它必须依靠工作液来达到灭弧、冷却、洗涤、润滑、清洗和防锈的效果。常见的线切割工作液有：乳化液、乳化油和环保的纯水性水基工作液。

切削过程中腐蚀有斑点？怎么办？铝合金加工难题交给我们

切削液的选用需要根据加工的材质、设备、工艺等因素选定，福邦润滑油可提供多种水性、油性切削液，有适合铝合金、不锈钢、铜铝合金等加工的切削液。精密加工，对切削液润滑性要求高，一般用切削油。若要考虑到冷却及清洗，可采用含极压剂的微乳液；普通工件的加工，用一般的水性切削液就可以了，推荐用半合成水性切削液，润滑、冷却及清洗性都不错。但对于特殊的材质，如铝，铜等有色金属，应考虑到切削液对金属材质的腐蚀和氧化。

线切割液与切削液到底有什么区别？

切削液和线切割液的名字看上去都差不多，但是切削液和线切割液两者之间存在着很大的区别。切削液可以分为切削油和水溶性切削液。主要用于金属的切削、研磨、加工等。而线切割液主要是用于一些数控线切割机床上使用的。

工业齿轮油和车辆齿轮油别再傻傻分不清了

工业齿轮油和车辆齿轮油两者听起来只有两字之差，但是在实际应用上却有着天壤之别，这两种齿轮油不论是在使用的场合还是自身的性质上都有着很大的不同，所以在使用时两者绝对不可以混用，否则会损伤机器的零件。

切削液使用得当，才能解决机床生锈问题

切削液作为机加工过程中的主要耗材之一，其质量好坏直接影响设备加工精度和运行效率，所以在日常作业时，生产车间不仅要使用性能优良、防锈性能好的切削液，还要做好防护工作。

除锈和防锈的小妙招.你知道吗？

在我们广东雨季潮湿是要全面防潮，要防锈，最近气温上升，雨水增多，空气湿度加大，车间也肉眼可见的变得潮湿，对于制造业生产，潮湿的影响不容忽视。加工现场的五金工件、工具量具、加工设备或系统等，在加工、储存、运输或使用过程中，暴露在大气中容易受到水分、氧气及其他污染物的影响而变色、生锈，从而产生腐蚀。但金属表面已经锈蚀了之后怎么办呢？除锈处理也需要科学的方法。今天小邦就来分享除锈和防锈的妙招吧！

金属腐蚀及清洗剂清洗的重要性

因为金属有被腐蚀的性质,所以也就诞生金属清洗剂等产品，在工作中大家都会有个各种因为金属被腐蚀而苦恼的经历，往往很多客户都会直接去网上找寻一些金属清洗剂。那到底大家对清洗剂了解有又是多少？?如何选择购买适合工厂使用的？

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金属表面处理 I，你知道如何进行除水干燥处理吗？

在金属清洗过程中，清洗后的金属表面往往会残留一些水分。这些残留的水分如果不及时处理，干燥后会形成难看的水渍，不仅影响金属的美观，还可能对金属造成腐蚀。因此，采取适当的干燥措施至关重要。处理方法

选对，铝材加工用气雾微量切削油，好用又省油！

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