由于工件电镀后，零件本身内部是含有一定量水分的。若未及时彻底的处理表面的水分，会导致水分在电镀件内部产生化学反应。如果电镀件海洋运输。由于海上温湿度变化较大，盐分含量较高，也是会增加电镀件腐蚀生锈的几率。
一、对于电镀件的加工过程，能够造成电镀件生锈的原因有以下几点
① 电镀前表面未进行彻底清洁，表面有油污和水分残留
② 电镀质量不过关，镀层有一定的缺陷。
③ 电镀后未进行钝化处理。
二、电镀后未对电镀件进行很好的防护措施，或直接将电镀件暴露在具有腐蚀性气体或高湿高温的环境中
当汽车等电镀件生锈后，应及时处理，并针对问题进行预防改善，避免更多的电镀件生锈现象的出现：
01对于生锈的电镀件，若不影响质量，可进行化学除锈
电镀件的化学除锈，可 选用环保有机酸除锈剂，几乎不影响电镀层表面，也不会对金属表面造成过蚀。可选择擦涂或浸泡的方法等（具体可根据操作技术指导进行）
02预防电镀件生锈，应在加工过程和运输过程中进行防护
① 电镀前将表面的油污等清洗干净，并将表面的水分彻底烘干。
② 提高电镀本身的抗盐雾能力，例如使用碱性镀锌、彩色钝化、添加封闭剂等等方法。
③ 海运中过程尽量使用耐盐雾透水率较低的防锈包装，并适当使用干燥剂，控制运输过程中的湿度，增加防锈保护（推荐气相防锈袋、防锈纸、干燥剂等）
以上是针对电镀件生锈原因的简单分析，以及如何解决并预防电镀件生锈几率。（仅供参考）具体的关于电镀件生锈和预防电镀件生锈的解决方法，可根据实际情况进行适用性方案提供。
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