中走丝线切割液变黑，是否需要更换？

线切割液使用寿命的概念不一定有明确的概念，因为大多数操作人员是采用不断补充水和原液的方法进行加工的。这种方法会缩短工作液的使用寿命，增加成本。

一般一箱线切割工作液（按 40 升计）它的正常使用寿命在 80 － 100 小时左右（即大约一个星期）。超过这个时间,切割效率就可能会大幅度下降，即工作液寿命的判据就是加工效率情况，一般将加工效率降低了 20% 以上作为是否应更换工作液的依据。

性能良好的线切割工作液因为排屑性能良好，切割速度快，自然就比较容易变黑，但变黑的工作液并不一定就到了使用寿命了，因此以线切割工作液的颜色作为使用寿命的判据是不准确的。目前，线切割市场上切割液品牌众多，使用效果各不一样，有些来回换三五个品牌效果都不理想，甚至混杂一些冒牌产品，三无产品，用户稍不留心就买到不好用的。

电火花切割工艺.png

线切割液在加工中起到提高加工效率、提高加工表面粗糙度、减小线切割机床损耗及延长机床使用寿命。同时具有冷却、润滑排屑、易清洗及防生锈的作用。切割液分为 1 纯油型、2 乳化型、3 半合成型（微乳型）、4 合成型，四大类。

经过技术水平的提升，工作环境的提升，和行业人员对自身健康，环境等认知的提升，市面上主要是半合成型和合成型水基切割液为主，改变了了乳化膏脏，发臭，短时间需要更换的缺点。价格从120-500都有，那到底有什么区别？

其实，大多数水基切割液都存在切割出麻点，有异味，工件易生锈的缺点。福邦MR系列系列切割液，改进工艺配方，与传统线切割液相比，MR-1具有以下优势：
1、环保，工作环境清洁，卫生，安全，对皮肤无刺激。
2、提高切割效率，改善切面质量。
3、使用期限长，正常维护可长时间连续使用不换液，节约换液用水和工时，消除了换液造成的环境污染。
4、切割面上没有黑色粘稠附着物（无需用溶剂油清洗），容易落料。
5、对黑色和有色金属有良好的防锈保护性能。
6、加工稳定不断丝，适合切割各种不同材料。